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銑床維修

銑床維修

產品詳情

普通銑床維修保養

序號

部位

保 養 內 容

1

變速箱

清洗變速箱各齒輪、軸承、軸,視情況進行修復或更換,提出備品備件。

2

進給箱 

拆下進給箱清洗檢查各齒輪軸是否磨損;視情況修理調整或更換損壞件,提出備品備件。

3

工作臺

及導軌

拆卸工作臺,檢查并疏通油管;修研各導軌面毛刺;調整鑲條間隙;檢查絲桿、螺母磨損情況;修整手柄、手輪、結合子、彈簧等,刻度明亮,提出備品配件。

4

潤滑

冷卻

清洗油泵、過濾裝置;檢查疏通油路;清洗箱體并換油;消除跑冒滴漏;清洗冷卻液箱,更換冷卻液。

5

電器

系統

檢查電器元件觸點燒蝕、導線連接、老化情況,視情況修磨、緊固、更換;清除電機內灰塵,調整皮帶,清洗電機軸承并加油;檢測電氣系統絕緣值(≥4MΩ)及接地電良好(≤4Ω)。

6

安全

試車

配齊各項安全防護裝置,調整并達靈敏可靠;試車正常。

 

在銑床維修過程中,不要求有復雜的夾具,只要有簡單的定位和夾緊即可。其設計原理也與通用設備相同,結合數控技術的特點,基本操作要求如下:

為了保證工件在工序中的被加工面充分露出,夾具必須盡量開放。夾緊結構要素與加工面之間保持一定的安全距離,夾緊結構的高度在要求內盡可能低,以免夾具與銑床主軸套筒、刀具、刀具在加工過程中發生碰撞。

為了保持零件的安裝方向與銑床編程坐標系方向的一致性,夾具需要在銑床上實現定向安裝,并調整零件定位面與銑床的坐標關系。夾具的剛度和穩定性要好,盡量不要采用銑床維修過程中可能會更換夾點的設計。加工過程中必須更換夾點時,請特別注意不要損害夾具和工件的定位精度。

以上就是銑床維修的基本操作要求,更多信息歡迎點擊我們的官網,感謝閱讀。









 


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